W życiu codziennym i produkcji przemysłowej śruby ze stali nierdzewnej odgrywają kluczową rolę jako kluczowe elementy połączeń mocujących. Ma szeroką gamę typów, co znajduje odzwierciedlenie nie tylko w różnorodności kształtów łbów i rowków, ale także w drobnych różnicach w konstrukcji gwintu, zwłaszcza znacznych różnicach między grubym gwintem a drobnym gwintem.
Śruba z grubym gwintem ze stali nierdzewnej: solidny i trwały przykład grubego gwintu. Jako synonim gwintu standardowego, jego specyfikacje są wyraźnie zapisane w normach krajowych i jest to najpopularniejszy rodzaj gwintu na rynku. Ten rodzaj nici jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i dobrej wymienności, która może wytrzymać duże siły rozciągające i ścinające, co czyni go bardzo preferowanym w sytuacjach, gdzie wymagane jest mocowanie o dużej wytrzymałości. Ponadto obróbka i instalacja grubej nici są stosunkowo proste, co może skutecznie poprawić wydajność produkcji.
Jednak ze względu na stosunkowo słabe właściwości samoblokujące, w środowiskach wibracyjnych należy stosować urządzenia zapobiegające poluzowaniu, takie jak podkładki sprężyste lub nakrętki zabezpieczające, aby zapewnić stabilność połączenia.
Śruba z drobnym gwintem ze stali nierdzewnej: Mały skok i mała wysokość zęba drobnego gwintu sprawiają, że wykazuje ona niezwykły potencjał w zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni lub wymagających precyzyjnej regulacji. Gwint drobnozwojny jest również idealnym wyborem do części cienkościennych i części o wysokich wymaganiach antywibracyjnych ze względu na niewielką powierzchnię. Jednak kruchość jego gwintów wymaga również zwrócenia uwagi na unikanie kolizji i nadmiernego dokręcania podczas użytkowania, aby zapobiec uszkodzeniu gwintu i wpłynąć na płynny przebieg montażu i demontażu.
Wybór i zastosowanie: Na okazje, które wymagają dużej wytrzymałości mocowania i dobrej wymienności, śrubami z grubym gwintem są niewątpliwie lepszym wyborem; W przypadku zastosowań o ograniczonej przestrzeni, precyzyjnej regulacji lub wysokich wymaganiach dotyczących izolacji drgań, śruby z drobnymi zębami są bardziej wydajne. Ponadto należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność adaptacji materiałów, sytuacja wibracyjna w środowisku pracy oraz wygoda konserwacji.
Czas publikacji: 19 sierpnia 2024 r